گھر - حل - تفصیلات

ایئر ایککٹیٹڈ والو کو صحیح طریقے سے کیسے انسٹال کریں؟

Pneumatic Operated 3 Way Valve

ہوا سے چلنے والے والوز سیال کنٹرول سسٹم میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ تاہم ، اس کی تنصیب میں صرف پائپ میں والو کو پلگ کرنے سے کہیں زیادہ شامل ہے۔ ایک مکمل تنصیب کے عمل میں متعدد تکنیکی روابط اور تفصیلی ضروریات شامل ہیں۔ فاسد تنصیب سے نہ صرف والو کی کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہوسکتی ہے ، جیسے کم کنٹرول کی درستگی اور اندرونی اور بیرونی رساو میں اضافہ ، بلکہ ایکچوایٹر جیمنگ ، قبل از وقت اجزاء کا لباس ، مہر کی ناکامی ، اور یہاں تک کہ انتہائی معاملات میں سسٹم کی بندش یا حفاظت کے حادثات کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ لہذا ، پیشہ ورانہ تنصیب کی وضاحتوں کی گہرائی سے تفہیم اور سخت نفاذ اور ماخذ سے پوشیدہ خطرات کو ختم کرنا نیومیٹک ایکٹیویٹر والوز اور ان کے سسٹم کے موثر عمل کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی شرائط ہیں۔ یہ مضمون تنصیب کے بنیادی مراحل سے شروع ہوگا ، ہر لنک کے کلیدی نکات کو ایک ایک کرکے ترتیب دے گا ، اور ہر قدم کے پیچھے تکنیکی اصولوں اور احتیاطی تدابیر کی وضاحت کرے گا۔

 

تنصیب سے پہلے تیاری

 

تنصیب سے پہلے ، سب سے پہلے یہ ضروری ہے کہ عمل پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن فلو ڈایاگرام (پی اینڈ آئی ڈی) ، آلات ڈیٹا شیٹ (ڈیٹا شیٹ) اور والو نام پلیٹ کی معلومات ، بشمول والو\/ٹرمیم\/اسٹیٹ) (بال والو ، تتلی والو ، ڈایافرگ والو ، وغیرہ) ، نیمنل ڈائمنل) ، پروسیسنگ ڈیٹا شیٹ (ڈیٹا شیٹ) ، پروسیسنگ اور انسٹرومینٹیشن فلو ڈایاگرام (پی اور آئی ڈی) ، پروسیس پر مبنی والو اور ایکچوایٹر کے مختلف پیرامیٹرز کی تین پارٹیوں کی جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے۔ مواد ، سگ ماہی گریڈ ، کنکشن کا طریقہ ، ایکچوایٹر کی قسم (ریک اور پنیئن ٹائپ\/شفٹ فورک کی قسم) ، ایکشن فارم (سنگل\/ڈبل ایکٹنگ) ، سلنڈر سائز ، مطلوبہ ایئر سورس پریشر رینج ، آلات کی تشکیل (سولینائڈ والو ، حد سوئچ ، پوزیشنر) ، وغیرہ ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ وہ اصل کام کے حالات (درمیانے درجے کی درجہ حرارت ، دباؤ ، ماحولیات) کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتے ہیں۔

 

دوم ، تنصیب کی سائٹ کا ماحولیاتی جائزہ لیں ، کمپن جیسے عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے (چاہے اضافی مدد یا جھٹکا جذب کرنے والے اقدامات کی ضرورت ہو) ، محیطی درجہ حرارت (بہت زیادہ یا بہت کم ایکچویٹر کی کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے) ، سنکنرن گیسیں (چاہے خصوصی حفاظتی ملعمع کاری یا مواد کی ضرورت ہو) ، انسٹالیشن ، آپریشن کے لئے جگہ پر اثر انداز ہوتا ہے)۔

 

آخر میں ، پائپ کے اندرونی حصے کو اچھی طرح صاف کریں ، خاص طور پر پائپ کی دیوار پر زنگ یا ٹھیک ویلڈنگ سلیگ۔ یہ چھوٹے ذرات اعلی بہاؤ کی شرحوں پر سینڈ پیپر کی طرح کام کرتے ہیں ، جو والو مہروں کو سنجیدگی سے پہنیں گے اور ان کی زندگی کو مختصر کریں گے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہائی پریشر واٹر فلشنگ یا کمپریسڈ ہوا اڑانے ، یا یہاں تک کہ پائپ اینڈوسکوپی معائنہ بھی استعمال کریں۔

 

 

والو چیک کریں

والو کو پیکیج سے نکالنے کے بعد ، اسے انسٹال کرنے کے لئے جلدی نہ کریں۔ آپ کو پہلے احتیاط سے یہ چیک کرنا ہوگا کہ والو باڈی کاسٹنگ یا جعل سازی کی سطح پر دراڑیں ، چھالے ، یا مکینیکل نقصان موجود ہے یا نہیں۔ ان میں سے ، والو کی سگ ماہی سطح کی جانچ پڑتال پر توجہ مرکوز کرنا ضروری ہے۔ چاہے یہ نرم سگ ماہی مواد (جیسے پی ٹی ایف ای ، آر پی ٹی ایف ای ، جھانکنے) یا سخت سگ ماہی ڈھانچہ (دھات کی سرفیسنگ) ہو ، یہ ہموار اور کھرچوں یا اشارے کے بغیر ہونا چاہئے۔

 

ایک ہی وقت میں ، چیک کریں کہ والو سیٹ مضبوطی سے سرایت شدہ ہے یا طے شدہ ہے۔ والو اسٹیم کو دستی طور پر موڑ دیں یا مختصر طور پر کم دباؤ والے صاف ہوا کو متعارف کروائیں تاکہ یہ محسوس کیا جاسکے کہ جب والو مکمل طور پر کھلا ہونے کے لئے مکمل طور پر بند ہے تو غیر معمولی مزاحمت ، جام یا کودنا ہے۔ اس سے ابتدائی طور پر یہ طے کرنے میں مدد ملے گی کہ آیا داخلی اسمبلی میں کوئی مسئلہ ہے یا نہیں۔ ایکچواٹرز والے والوز کے ل check ، یہ یقینی بنائیں کہ آیا ایکچوایٹر اور والو کے مابین تعلق سخت اور قابل اعتماد ہے ، اور چاہے والو اسٹیم کنکشن میں اخترتی یا ضرورت سے زیادہ کلیئرنس ہو۔

 

پائپوں اور والوز کی سیدھ

 

یہ لنک بنیادی ہے جو تنصیب کے معیار کا تعین کرتا ہے۔ پہلا اصول یہ ہے کہ دونوں طرف والو اور پائپ فلانگس (یا تھریڈڈ بندرگاہوں) کی مطلق ہم آہنگی اور آخری چہرے کی ہم آہنگی کو یقینی بنایا جائے۔ خود ہی پائپ لائن میں موجود تنصیب کا تناؤ (جیسے موڑنے ، ٹورسن) کو زبردستی جوڑنے والے بولٹ کو مضبوطی سے سخت کرکے ختم نہیں کیا جانا چاہئے۔ ایسا کرنے سے تناؤ کو والو جسم میں منتقل کیا جائے گا ، جس سے والو جسم کی خرابی ، اندرونی متحرک حصوں (جیسے گیندوں ، تتلی پلیٹوں) پر ناہموار دباؤ پیدا ہوجائے گا ، جس سے آپریشن مشکل ہوجائے گا ، اور یہاں تک کہ والو اسٹیم بھی پھنس جائے گا۔ لہذا ، پائپ سپورٹ کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے یا کنکشن انٹرفیس کو قدرتی طور پر منسلک کرنے کے لئے پہلے پائپ کو درست کرنا ضروری ہے۔

 

ایک ہی وقت میں ، والو سے ملنے کے ل the گسکیٹ کے سائز کا انتخاب کرنا ضروری ہے ، اور جب اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ سگ ماہی کی سطح کو یکساں طور پر دباؤ ڈالا جائے تو گسکیٹ کو سختی سے مرکز ہونا چاہئے۔ جب فلانج بولٹ کو سخت کرتے ہو تو ، ان کو یکطرفہ طور پر یا ایک ایک کرکے ترتیب میں سخت کرنا سختی سے ممنوع ہے۔ بولٹ کو تقویت بخش یا ستارے کے سائز کو 2-3 میں تجویز کردہ ٹارک ویلیو کے اقدامات میں سخت کرنا چاہئے۔

Pneumatic Operated 3 Way Valve
Pneumatic Operated 3 Way Valve

جامع نظام کی جانچ اور ڈیبگنگ

 

تنصیب کا آخری مرحلہ ، جو نتائج کی تصدیق کے لئے ایک کلیدی لنک بھی ہے ، یہ جامع جانچ اور ڈیبگنگ ہے۔ سب سے پہلے ، اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے ایک مستحکم معائنہ کریں کہ تمام مکینیکل رابطے ، نیومیٹک پائپ لائنز اور بجلی کے سرکٹس درست اور محفوظ ہیں۔ اس کے بعد ، حفاظت کو یقینی بنانے کی بنیاد پر ، ایک منظم رساو معائنہ کریں۔ عام طور پر ، کم دباؤ (جیسے 0. 1-0. 2MPA) ہوا یا نائٹروجن پائپ لائنوں اور والوز (فلاگس ، تھریڈز ، والو کور ، اسٹفنگ باکسز) کے مابین رابطوں پر ابتدائی صابن رساو ٹیسٹ کروانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ کوئی واضح رساو نہیں ہے ، آہستہ آہستہ آپریٹنگ پریشر یا ڈیزائن دباؤ پر دباؤ میں اضافہ کریں ، اور دوبارہ دباؤ کی بحالی اور رساو کا معائنہ کریں۔

 

اس کے بعد ، نیومیٹک والو پر متعدد فل اسٹروک ایکشن ٹیسٹ کروائیں ، احتیاط سے یہ مشاہدہ کریں کہ آیا ایکٹیویٹر آسانی سے اور غیر معمولی شور کے بغیر حرکت کرتا ہے (جیسے ہیسنگ ہوا کے رساو کی نشاندہی کرتی ہے ، اور رگڑ چپکی ہوئی اشارہ کرتا ہے) ، چیک کریں کہ آیا والو سوئچ موجود ہے ، اور آیا اسٹروک کا وقت کسی معقول حد میں ہے یا نہیں۔ حد سوئچ والے والوز کے ل it ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا سوئچ سگنل کی رائے درست اور بروقت ہے یا نہیں۔ پوزیشنرز کے ساتھ کنٹرول والوز کے ل more ، زیادہ پیچیدہ ڈیبگنگ کی ضرورت ہے ، جس میں صفر پوائنٹ اور پورے پیمانے پر ترتیب اور انشانکن شامل ہے ، اور یہ چیک کرنا کہ والو کی پوزیشن کی رائے درست طریقے سے مطابقت رکھتی ہے یا نہیں۔ جانچ کے دوران پائی جانے والی کسی بھی پریشانی کی مکمل شناخت اور اس سے پہلے کہ انسٹالیشن کو اہل سمجھا جاسکے۔

حفاظت سے آگاہی اور معیاری کاروائیاں

 

تنصیب کے دوران حفاظت ہمیشہ اولین ترجیح ہوتی ہے اور ہر قدم پر موجود ہونا ضروری ہے۔ تنصیب سے پہلے ، پائپ لائن کو منقطع کرنا یقینی بنائیں ، پائپ لائن کے اندر دباؤ جاری کریں ، پائپ لائن کے اندر مائع نکالیں ، اور مناسب ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) پہنیں جو درمیانے درجے کی (آتش گیر ، دھماکہ خیز ، زہریلا ، نسخہ ، اعلی درجہ حرارت ، کم درجہ حرارت ، کم درجہ حرارت) ، جیسے حفاظتی ہیلمٹ ، حفاظتی شیشے\/چہرے کی بچت ، تیزابیت ، تیزابیت ، تیزابیت ، تیزابیت اور الکال کی خصوصیات کے مطابق پہنیں۔ اسپرنگ ریٹرن ایکٹیویٹرز کے لئے ، اندر ذخیرہ شدہ اسپرنگ فورس پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ موسم بہار کی اچانک رہائی کی وجہ سے ہونے والی چوٹوں کو روکنے کے ل safety خصوصی حفاظت کے طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے۔ بجلی کے رابطے کرتے وقت ، بجلی بند ہونے کو یقینی بنانے کے لئے سخت "لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ" (LOTO) کے طریقہ کار پر عمل کرنا یقینی بنائیں۔ جب اونچائیوں پر کام کرتے ہو تو ، حفاظتی بیلٹ پہنیں اور تعمیری سہاروں یا لفٹنگ پلیٹ فارم استعمال کریں۔ ڈیبگنگ کے عمل کے دوران ، اہلکاروں کو والو اور ایکٹیویٹر کے چلتے ہوئے حصوں سے محفوظ فاصلہ رکھنا چاہئے تاکہ چوٹکی یا نشانہ بننے سے بچا جاسکے۔ ہر وقت چوکنا رہنا اور سائٹ پر حفاظت کے تمام ضوابط کی تعمیل کرنا اپنے آپ ، دوسروں اور سامان کی ذمہ داری کی علامت ہے۔

Pneumatic Operated 3 Way Valve

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں